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1、选择设备时最好选择有动力头的车削加工中心或者是车铣加工中心。在盘类零件端面的深槽加工时有特殊用处。另外可以减少零件装夹次数。
2、夹具选择上可以借鉴外圆磨及内圆磨夹具应用在车床加工中尤其是易变形零件。有很好的效果。
3、选择合适耐用的刀具尤其在难加工材料加工中应着重考虑零件尺寸的稳定性及刀具的耐用性。
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Q3 薄铝件的超差问题
此产品平面度要求如0.05以内,夹具压紧时,百分表打图上的点基上在0.03以内,可是加工出来有些产品会超差0.02-0.03丝,不是很稳定。产品是铝件比较薄,怎么解决比较好?
优质回答:
1、薄铝件由于自身钢性不足,在加工过程中会产生小的震动,加工完毕后会有一个应力释放的过程,这样就会导致工件发生轻微的变形。
解决方法:
①在易变形的工件背部增加辅助支撑缸或成对增加辅助支撑缸和辅助压紧缸;②加工过程降低切削进给,在保证节拍的前提下,尽量使加工速度变慢。
2、①夹紧点太多,可以在适当地方增加辅助支撑缸。②夹紧过程,油缸要顺序压紧。③可以考虑二次卡压。
3、薄铝件的超差问题,应该是支撑点和压紧点有偏移,或者压紧顺序的问题。