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      2.先面后孔：在进行精密机械零件的时候，对于支架这(zhè)样的工件来说，它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，先加工平面后加工孔有利于减小误(wù)差，精密机械加工的操作步骤。
      无论你是有经(jīng)验的专家还是新(xīn)手，AMA都将 会让你感受到注塑成型模拟仿真的可靠性与实用性，AutoCAD具有 良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行(xíng)各种操作，它的多文档设计环境，让非计(jì)算机专业人员也能很快地学会使用，在不断实践的过程中更好地掌 握它的各种应用和开发技巧，从(cóng)而不断提高工作效(xiào)率，AutoCAD具有广泛的适应性，它可(kè)以(yǐ)在各种操作系统支持的微型计算机和工作站上运行。
      当时工人拿墨汁涂在铝板上（据说是因为铝板反光系数高，怕反射激光），在切割，还有，激光的参数很不好调，当时，只能切割厚度是1毫米的铝板，积累经验了以后。

      便于保证各加工表面的相互位置精度，例如加工轴类零件时，采用两中心孔定位加工各外圆表面，就符合基准统一原则，箱体零件采用一面两孔定位，齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮的内孔及一端面为定位基准，均属于基准统一原则，某些要求加工余量小而均匀的精加工工序，选择加工表面本身作为定位基准。
      （4）电化学抛光比机械抛光生产效率高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光，为了达到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目(mù)的，有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理，用(yòng)不锈钢丝轮(lún)抛光的表面可以较好地避免铁污染，（2）对于支架(jià)、螺钉等大批量小型零件。
      第一，精度，稳定性都还有很大差距，如国外的高端五轴联动车床已经可以达到1500小时零故障，而国产的稳定性只能达到其三分之二水平，第二，软(ruǎn)件系统的差距也是很明显的，软件系统作为机床的核心，一些传统的大品牌如日(rì)本MAZAK，FANUC。

      校对桌子需要很多时间，中国的大口径无缝管依赖于旋压，目前空调和冰箱两(liǎng)管都是英国康富莫挤出机生产的，旋压挤压的优点是理论上产品可以足够长。
      虽要发生氮化物的集(jí)聚、长大，但它与一次较高温度渗氮不同，因为在第一段渗氮时首先形成的高度弥散细小的氮化物，其集聚涨大要比直接再高温时涨大的氮化物的粗化过程慢得多，因而其硬度下降不显著，（1）高温渗氮，38CrMoAlA钢制磨床主轴等温渗氮工艺，这种工艺特点是渗氮温度低，变形小，硬度高。
      加工后，技术人员(yuán)应检查加工零件的形状和尺寸，主要通过检查加工零件的垂直面(miàn)和斜面以及测量平面上标出的基点尺寸进行验收，CNC加工汽车配件，(2)优化缩短加工路径，控制减少停机时间，更好提高加工效率，(3)工作量要尽量简化数值计算，程序需要更好的简化处理。

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